Os flanges são componentes comuns na engenharia de pipeline. Na construção do pipeline, os flanges são usados principalmente para conectar tubos. Uma placa de flange é instalada em cada tubo para ser conectado. Os tubos de pressão- baixos usam flanges roscados, enquanto tubos com pressões acima de 4 kg usam flanges soldados. Os tubos de pressão -- com pequenos diâmetros têm flanges rosqueados, enquanto tubos com grandes diâmetros para pressões altas e baixas usam flanges soldados. A espessura das placas de flange, o diâmetro dos parafusos de conexão e o número de parafusos necessários para cada faixa de pressão variam. Flanges são usados em pares. Então, os flanges devem ser armazenados diretamente após a compra? Ou devemos tomar medidas antes do armazenamento? Com essas duas perguntas em mente, a Hebei Ransheng Pipeline Manufacturing Co., Ltd., com base em anos de experiência, compartilhará algumas precauções antes de armazenar flanges.
Os flanges não devem ser armazenados por longos períodos de tempo e devem ser inspecionados regularmente. As superfícies usinadas frequentemente expostas devem ser mantidas limpas e livres de sujeira. Eles devem estar bem armazenados em ambientes fechados em um poço - área seca ventilada e ventilada. O empilhamento ou o armazenamento ao ar livre é estritamente proibido. Ao usar válvulas de esferas flangeadas, válvulas globais e válvulas de portão, elas devem ser usadas apenas em posições totalmente abertas ou totalmente fechadas, não para controle de fluxo, para evitar a erosão e o desgaste acelerado das superfícies de vedação.
Os flanges estão prontamente disponíveis, simples de fabricar, baixo - custo e amplamente utilizados, mas não têm rigidez e não devem ser usados em sistemas de tubulação de processos químicos que envolvam oferta e demanda, inflamabilidade, explosividade ou requisitos de alto vácuo ou em ambientes altamente perigosos.
Os tipos de superfície de vedação incluem rostos planos e elevados. Os flanges são simples em estrutura, compactos, leves e oferecem uma vedação apertada e confiável. Eles são amplamente utilizados como material de superfície de vedação para válvulas de esferas. O plástico, com suas excelentes propriedades de vedação, também é amplamente utilizado em sistemas de vácuo. A manutenção é fácil e as válvulas de bola têm uma estrutura simples. O anel de vedação é geralmente removível, facilitando a desmontagem e a substituição. Quando totalmente aberto ou fechado, a superfície de vedação entre a bola e o assento da válvula é isolada da mídia.
Então, o que deve ser verificado ao inspecionar flanges? ① Verifique se o nome, as especificações, o modelo, a quantidade e o material são consistentes com os requisitos técnicos do contrato de ordem.
② Verifique se as marcações exteriores são claras e se as marcas de especificação e material correspondem ao certificado de material. A superfície forjada deve ser lisa e livre de marcas de forjamento, rachaduras ou outros problemas.
③ Inspecione as superfícies internas e externas do flange quanto a danos, deformação, rachaduras, rebarbas ou ferrugem.
④ Verifique se a superfície de vedação do flange está intacta e livre de danos.
⑤ Verifique o diâmetro e a espessura externa do flange. A taxa de inspeção de amostragem para dimensões é de 5 a 10%, mas pelo menos duas peças por modelo devem ser inspecionadas.
Isso conclui o processo de inspeção do flange após a compra. Espero que você tenha aprendido algo útil. Afinal, apenas inspecionando regularmente flanges, podemos abordar quaisquer problemas que descobrimos. Por exemplo, se um flange estiver enferrujado, precisamos remover a ferrugem para prolongar sua vida útil e garantir uma operação adequada.